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    OTC焊机知识

    氩弧焊操作规程

    一、开机

    1、打开前面板上电源开关,使电源开关至于“ON”位置。电源指示灯亮。机内风机开始旋转。

    2、选择开关分为氩弧焊和手焊。
    二、氩弧焊调节
    1、将开关至于氩焊的位置。
    2、打开氩气瓶的阀门,调节流量计至所需的流量。
    3、打开面板电源开关,电源指示灯亮,机内风机工作。
    4、按下焊枪的手柄按钮,电磁阀工作,开始有氩气输出。
    5、根据工件厚度,选择焊接电流。
    6、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm,按下焊枪按钮,引燃电弧,机内高频引弧放电声立即消失。
    7、脉冲选择:最下端为无脉冲,中间为中频脉冲,最上为低频脉冲。
    8、2T/4T选择开关:2T为普通脉冲氩弧焊接,4T为全功能焊接。根据所需的焊接工艺调整起弧电流、电流上升时间、焊接电流、基值电流、电流下降时间、收弧电流和后送气时间。将焊枪的钨极与工件距离2-4mm。按下焊枪开关,此时引燃电弧,松开手开关,电流缓慢上升至峰值电流,进行正常焊接。工件焊完后,再按下手开关,电流缓慢下降至收弧电流,焊点凹坑填平后,松开手开关,焊机停止工作。
    9、衰减时间调节:衰减时间可从0—10秒钟。
    10、后送气时间:后送气指从焊弧停止到送气截止的时间,此时间可从1—10秒钟中间调节。
    三、手焊调节
    1、将开关置于“手焊”
    2、根据工件厚度,选择焊接电流。
    3、推力电流:在焊接条件下,根据需要调节推力旋钮,推力旋钮使4用来调节焊接性能,尤其在小电流的范围内与焊接电流调节旋钮配合使用,可以方便调节起弧电流大小,而不受焊接电流调节旋钮的控制。这样在小电流焊接过程中,就能获得很大推力,从而达到模拟旋转直流焊机的效果。
    四、关机
    1、断开电源总开关。
    2、断开表箱控制按钮。
    五、操作事项
    1、维护检修工作都必须完全切断电源的情况下进行。
    2、因氩弧焊在操作时,有较大的工作电流通过,故使用人员应确认通风处未被覆盖或堵塞,焊机和周围物体的距离不小于0.3米。这样保持良好的通风,可以对焊机更好工作和保证更长的使用寿命是非常重要的
    3、禁止过载:使用人员应随时观察最大允许负载电流,保持焊接电流不超过最大允许负载电流。
    4、禁止电压过高:在一般情况下,焊机内的电压自动补偿电路将保证焊机电流保持在允许范围内,如果电压超过允许范围,将会损坏焊机。
    5、定期检查焊机内部电路连接情况,确认线路连接正确,接头牢固。如果发现有生锈和松脱。应用砂纸打磨掉生锈层或氧化膜,重新连接,并加以紧固。
    6、机器通电时,不要让手,头发以及工具等靠近机内的带电器件。(如?风机)以免受伤或机器损坏。7、定期用干燥清洁的压缩空气吹去灰尘。若在浓烟和空气污染严重的环境下,应每天除尘。
    8、避免水或水汽进入焊机内部。如果出现此种情况,应对焊机内部进行干燥处理,并用兆欧表测量焊机绝缘情况。证实无异常,方可正常使用。
    9、如果长期不使用焊机,应将焊机放回原包装箱,存放于干燥环境中


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